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    W型单级直连旋涡离心泵

    W型单级直连旋涡泵是供吸送清水和物理化学性质类似于水的液体之用,使用液温不得超过60℃,常用于锅炉给水配套,在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压:热交换机组、农业远程喷灌等部门都有广泛应用。(材质、不锈钢、铸铁)

    1、对W型分联式泵.首先应检?轴承体内是否有钙基黄油.若存放时间过长.应打?轴承端盖检查一下. 看其是否?质.如发现变质.应重新换油后方可起动。
    2、转动联轴器(直联泵可拆下电机风叶5后转动风叶).证实转子部件转动轻松井均匀后.用水平仪检?机组的水平度.找平后.适当上紧与基础联接螺母。
    3、测置电动机绝缘强度.若低于5MΩ ,可能是电机受潮或有损伤。若只是受潮.在电机运转一段时间后可自行驱潮:否则.必须修复或更换电动机.以免不良运转对泵带来损伤。
    4、试验起动:点动电动机.调整电机转向与要求一致。
    5、打?吸入管路阀门.引液到泵体内。对泵安装位置高于水平位置的.可在吸入管端加装底阀.关在起动前.向泵壳内灌满所抽液体(吸入路径较短的.第一次起动濯水.以后由于泵壳内?余的液体.不需重灌)。
    6、打?压出管路阀门.起动电机.?压力表.调整压出管路上的阀门.把压力表读数调到合适。绝对不可让泵在关闭阀门或者流置极小的情况下工作。
    7、停车时.先关压力表.停止电动机.然后迅速关闭压出及吸入管路阀门。
    8、短时间停车.如环境温度低于液体凝固点.要放空液体。长期停车.应将泵?洗、涂油后妥善保管。

    运转
    1、运转过程中.注意观察机组运行状态.尤其是手感电机温度是否过高.分体式泵还须注意轴承温度不得超过70℃。对前者.主要解除办法是检?管路是否堵塞或阀门示打?.使泵内压力过大:后者主要看钙基黄油是否填加合适.轴承是否损坏或电机与泵不同心(离心泵)。
    2、发现故障应立即停止工作并进行检查。

    安装尺寸图:

    结构图:

    安装尺寸图:

    泵型号

    L

    L1

    L2

    L3

    L4

    L5

    B

    B3

    B4

    B5

    H

    H1

    H2

    H3

    H4

    H5

    H6

    H7

    D1

    D2

    D3

    D4

    4-d

    n-d

    20W-20

    563

    483

    278

    105

    100

    43

    275

    230

    62

    115

    220

    96

    196

    10

    14

    65

    90

    14

    20

    65

    90

    110

    4-18

    4-14

    25W-25

    570.5

    483

    278

    105

    100

    45.5

    275

    230

    62

    115

    256

    105

    200

    10

    14

    75

    100

    14

    25

    75

    90

    110

    4-18

    4-14

    32W-30

    636

    530

    307

    110

    102.5

    60

    290

    230

    67

    127

    317

    128

    210

    20

    58

    89

    100

    16

    32

    70

    90

    120

    4-18

    4-14

    32W-75

    711

    585

    350

    110

    102.5

    60

    360

    230

    62

    132

    350

    155

    313

    20

    85

    90

    105

    16

    32

    70

    90

    120

    4-18

    4-14

    40W-40

    708.5

    585

    350

    110

    104.5

    65

    360

    230

    69

    139

    353

    155

    313

    20

    85

    88

    110

    16

    40

    80

    100

    130

    4-18

    4-14

    40W-90

    824.5

    691

    420

    115

    110

    70

    390

    230

    80

    160

    390

    185

    360

    20

    90

    90

    120

    18

    40

    80

    110

    140

    4-18

    4-14

    50W-45

    818

    685

    415

    120

    114

    70

    390

    230

    80

    160

    412

    200

    383

    20

    100

    92

    120

    16

    50

    90

    110

    140

    4-18

    4-14

    65W-50

    965

    772

    485

    120

    120

    80

    440

    245

    87

    177

    451

    220

    445

    20

    100

    101

    130

    16

    65

    110

    130

    160

    4-18

    4-14

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